設備中心
設備概述：
抗生素瓶洗、烘、灌、加塞全自動生產聯動線完全按照GMP標準生產設計的高質量，高品質的聯動線。該線由QCK系列立式超聲波洗瓶機、SZK系列熱風循環隧道滅菌烘箱和DGK系列灌裝加塞機所組成。立式超聲波洗瓶機可完成瓶子的超聲波粗洗，瓶外壁清洗，瓶內的三氣三水清洗。熱風循環隧道滅菌烘箱可對清洗的瓶子進行烘干、滅菌去熱源。灌裝加塞機可完成灌藥、加塞功能。根據生產工藝也可與軋蓋機聯線對加塞后的瓶子進行鋁蓋封口。本聯動線配備國內外先進儀器儀表，可在線檢測、打印、儲存工藝參數。同時在灌裝加塞機上配備有隔離保護系統，符合新版GMP要求。本機為機電一體化高智能的制藥設備， 產品性能穩定，操作簡單可靠，外表美觀。本機根據用戶工藝要求配置可滿足不同瓶子規格、不同生產產量的生產要求，也可單機單獨使用。
設備特點：
設備運行穩定，智能化聯動配置高。根據工藝要求，生產能力從50——500瓶/分可選擇。
根據工藝要求更換模具可適用不同規格的瓶子要求，模具更換簡單易操作。采用人機界面方式，對工藝參數、運行狀態等重要數據可在線顯示、打印、儲存，實時監控設備運行并有停機、報警功能。
洗瓶機具有超聲波粗洗，并采用一氣一水清洗外壁，跟蹤式三氣三水逐支清洗內壁，保證洗瓶質量和洗瓶效果。
洗瓶機循環水經過過濾后作為超聲波噴淋用水和前期預清洗，節約用水。
滅菌烘箱熱分布均勻，熱利用率高。冷卻段可采用風冷或水冷，并可進行在線滅菌。
灌裝加塞機采用水平同步帶跟蹤灌裝，全伺服控制確保灌裝精度高。
灌裝加塞機配置FFU及隔離保護系統，并可時時監控A區的環境質量。
采用多種形式的無菌物料轉移，并在隔離保護下與其他設備對接。
提供全套完整的GMP驗證文件，協助GMP驗證。
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適用規格 |
2-100ml |
2-100ml |
2-100ml |
2-100ml |
2-100ml |
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生產能力 |
50瓶/分 |
250-50瓶/分 |
350-50瓶/分 |
450-50瓶/分 |
550-50瓶/分 |
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配套設備 |
洗瓶機 |
QCK20 |
QCK60 |
QCK80 |
QCK100 |
QCK120 |
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烘箱 |
SZK450/2200 |
SZK620/3400 |
SZK620/5000 |
SZK820/6500 |
SZK1000/6500 |
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灌裝機 |
DGK4 |
DGK8 |
DGK10 |
DGK12 |
DGK16 |
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整機破損率 |
≤0.01% |
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灌裝誤差 |
伺服控制陶瓷泵±1.0%、 蠕動泵±2.0% |
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注射用水 |
壓力 |
0.3-0.5Mpa |
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用量 |
0.35m3/h |
0.4m3/h |
0.6m3/h |
0.8m3/h |
1.0m3/h |
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壓縮空氣 |
壓力 |
0.35-5Mpa |
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用量 |
24m3/h |
28m3/h |
45m3/h |
50m3/h |
60m3/h |
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新風補充 |
風冷 |
1500m3/h |
2000m3/h |
3000m3/h |
4100m3/h |
6000m3/h |
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水冷 |
200m3/h |
400m3/h |
500m3/h |
700m3/h |
900m3/h |
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電容（380V 50Hz） |
36KW |
62KW |
97KW |
106KW |
120KW |
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真空 |
壓力、用量 |
20 m3/h |
40 m3/h |
50 m3/h |
80 m3/h |
100 m3/h |
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重量(kg) |
4200 |
7100 |
8700 |
10800 |
11500 |
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外形尺（mm） |
6600×1660×2450 |
9926×2352×2450 |
11483×2352×2450 |
15000×2585×2450 |
14500×2650×2450 |
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